无人接触也能生产面包吗?答案是肯定的。这种数字化的奇迹正在盼盼食品的生产车间悄然而生,助力盼盼食品加速“蝶变”、进入“数字时代”。

　　在盼盼食品集团晋江分公司综合面包车间里,原材料经过人工倒入搅拌机后,就开始了“自动生产之旅”,原本需要人工敲盘的冷却环节,通过智能化改造,实现了全自动化。

　　图为盼盼食品智能化自动生产线

　　盼盼食品集团晋江分公司副厂长陆小君告诉记者,制作面包、糕点,生产环境温湿度的把控重要,盼盼食品通过引入智能设备,进行恒温把控,让生产环境拥有温湿度保障,使得产品车间始终保持在10万级净化水平。

　　从和面、成型、烘焙、冷却,再到，的包装,通过5G系统和硬件设备的有效融合,盼盼食品集团晋江分公司综合面包车间实现了环境智能管控,也实现全程生产人手零接触。

　　“我们之前的报表需要每两个小时记录一次,现在通过数字化管理,相关的生产数据会实时更新,只需要打开电脑便可查阅数据,并且更加精准。”盼盼食品集团晋江分公司综合面包车间生产班长邱开奇告诉记者。

　　管理数字化意味着产品实现可追溯,为盼盼食品的高品质保驾护航。邱开奇介绍,每个产品都可以通过数字化系统在短时间内追溯生产环节。

　　陆小君告诉记者,下阶段盼盼食品还将继续进行前端投料和后端包装、设备故障自动报警等环节的智能化改造,进一步提高车间的智能化水平。

　　去年8月份,盼盼食品开始进行5G智能化改造,打造数字化的食品王国已成为盼盼食品核心的企业战略之一。

　　据悉,盼盼食品自2015年开始探索“数智转型”的路径,以业务价值为导向,以提质、降本、增效为目标,在企业已有的管理体系基础上,导入数字化手段,通过对人、机、物的全面互联,逐步构建起全要素、全产业链、全价值链全面连接的生产制造和服务体系。

　　“盼盼数字化转型当前，放在制造端,围绕食安溯源、科学排产和精益生产三大业务场景,分别成立项目小组,集团统一协调,根据每个分公司的不同情况具体分析整体规划,明确需求找准痛点。”盼盼食品集团生产管理总监萧春林表示。

　　晋江五里工厂作为盼盼食品的转型试点,初期投资约1200万元,初步完成了产线设备智能化改造,通过5G网络实时采集产线数据,实现了生产过程的数字化管理。

　　接下去,盼盼食品还将启动一系列变革,比如,质量大数据平台作为盼盼质量管理体系的数字化支撑,可实现从原物料到产成品的全链路溯源;物控优化平台打通计划、生产和物流运输环节,基于运筹优化智能算法全局优化排单、排产和运输流程,并对接网络货运平台实现产品运输环节的数字化管控。

　　萧春林透露,未来盼盼食品将全面实施数字化转型,将当前的试点成果推广到全集团,同时,延伸数字化转型的业务范围,从制造端走向营销和服务端,探索数字化食品和C2M的新模式,提升客户体验,为消费者提供更健康更安全的食品。